la qualità che conta

consulenza

I nostri servizi sono stati pensati per accompagnarvi nel percorso di miglioramento del vostro processo produttivo e funzionale.
Supportati da attività di analisi e consulenza, rileviamo e certifichiamo i vostri obiettivi, determinando il percorso più efficace per raggiungerli col più alto livello di qualità possibile.

Ingegneri Gestionali, Senior APS Consultant, Senior ERP Consultant, Solution Architect, Senior Developer e UX Architect sono solo alcuni dei professionisti che intervengono per garantirvi i risultati promessi.

“La quantità è qualcosa che si conta mentre la qualità è qualcosa su cui si conta”.

analisi

Analisi del flusso informativo aziendale secondo la metodologia Lean Six Sigma [L6S].

PERSONALIZZAZIONE

Identificazione, verticalizzazione e adozione delle soluzioni software (ERP, APS, MES, PDM) a supporto del miglioramento del processo produttivo e funzionale.

formazione

Corsi di formazione su Tecniche di analisi Lean Six Sigma e Programmazione e Controllo della Produzione.

INDUSTRIA 4.0

Collaboriamo nella produzione della documentazione di Progetto Credito Imposta e Progetto Idoneità Digitale Macchina finalizzati alle relative certificazioni.

la qualità che conta

processo di consulenza

richiesta cliente

RICHIESTA CLIENTE
Analisi conoscitiva per definire i bisogni del cliente e le procedure da esso utilizzate.

analisi sipoc

ANALISI SIPOC
Elenco richieste cliente, definizione dell’ambito di progetto e proposte di soluzione.

CASI D'USO

CASI D’USO
Definizione dei requisiti cliente condivisi e casi d’uso.

si fa presto a dire lean

LEAN SIX SIGMA

01. fase conoscitiva

DEFINE
Definizione dei requisiti cliente attraverso l’Analisi SIPOC

02. analisi

MEASURE & ANALYZE
Analisi, disegno dei processi produttivi e definizione CASI D’USO

03. sviluppo

DESIGN
Parametrizzazione, Implementazione e verticalizzazione del sistema informativo

04.test

VERIFY
Controllo dei requisiti cliente e del disegno dei processi

Da Lean Six Sigma al nostro metodo in 4 fasi

metodo

Il complesso modello organizzativo aziendale non è facilmente riconducibile a modelli standardizzati.

Il nostro approccio, forte delle solide fondamenta delineate dalla metodologia Lean Six Sigma, inizia ponendo il focus sugli aspetti organizzativi dell’azienda, sugli obiettivi da raggiungere e sugli strumenti più adatti per facilitare le azioni determinate in fase progettuale.

La metodologia con cui seguiamo il cliente in questo percorso di evolutivo, prevede una fase di studio e analisi, seguita dalla fase di Design che precede l’implementazione finale.

A supporto dei processi decisionali e produttivi, Thera è in grado di fornire soluzioni software personalizzate di Adavanced Planning System (APS) e Manufacturing Forecast (MF), le cui funzionalità si posizionano ai vertici del mercato di riferimento.

Un metodo che migliora le performance

successi

L’efficacia di un metodo deve essere misurabile in modo oggettivo. I valori risultanti dai progetti in cui siamo stati coinvolti ci permettono di migliorare le performance di un processo aziendale.

Più efficienza produce minori sprechi, maggior reddittività, più penetrazione del mercato e un livello di customer satisfaction più elevato.

%

Aumento puntualità delle consegne

%

risparmio spazio occupato

%

Aumento efficienza
operativa

%

miglioramento lead time di produzione

la catena del valore

the value chain

Dalla Supply Chain alla Value Chain. Il metodo che Thera utilizza permette di andare oltre la classica Supply Chain perché grazie alla specializzazione dei nostri consulenti il risultato supera la semplice ottimizzazione della catena di distribuzione di servizi e prodotti.

La Value Chain di Thera è un vero processo di orientamento / gestione / coordinamento di tutte le risorse aziendali, trasversalmente dalle risorse umane a quelle produttive. Ed è proprio l’insieme della Value Chain a dare valore globale aggiunto rispetto alla sterile somma di ciascuna delle componenti coinvolte. Ecco una schematizzazione del nostro approccio:

Come è facile evincere i vantaggi rispetto alla classica Supply Chain sono numerosi, e la gestione a blocchi, che interagiscono in maniera organica, permettono una flessibilità ed una efficienza superiore rispetto ad una visione parziale che non tiene in conto tutte le componenti coinvolte nella gestione dell’azienda.

Ogni processo è filtrato ed è organizzato in funzione della visione di insieme che rappresenta l’ingranaggio globale che deve essere perfettamente combaciante e ben oliato, permettendo così la riduzione di sprechi ed aumentando il ROI di ogni settore aziendale. Ed ognuno dei settori che progressivamente migliorerà, darà nuova spinta anche a tutti gli altri proprio per la stretta connessione logica ed operativa tra ogni fattore.

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